Производство на линии цементно-песчаной черепицы, фасадно-облицовочной плитки VORTEX HYDRA (Италия). Оборудование Vortex Hydra.

линия для производства цементно-песчаной черепицы фото ИталияИтальянское оборудование для производства цементно-песчаной черепицы и фасадно-облицовочной плитки VORTEX HYDRA.

производство цементно-песчаной черепицы Vortex Hydra

Итальянская линия для производства цементно песчаной черепицы.

Стартовав с конца шестидесятых годов прошлого века, компания Vortex  Hydra  s.r.l. на сегодня является одним из ведущих производителей оборудования для производства цветной цементно-песчаной черепицы, а также фасадно-облицовочной плитки. Простота и надежность присущи оборудованию Vortex Hydra, причем данное оборудование выпускается как самое простое, так и в виде полностью автоматических линий работающие на методе процесса экструзии смеси на основе бетона. Оборудование для производства черепицы фирмы Vortex Hydra используют как крупные известные во всем мире, так и небольшие предприятия.

цементно-песчаная черепица марка venetianцементно-песчаная черепица марка spanishВозможность использования местного сырья и небольшое потребляемое количество электроэнергии позволяют.

цементно-песчаная черепица марка Sea Waveцементно-песчаная черепица марки Double Romanвыпускать от двух тысяч черепиц в смену на простом оборудовании и до пяти пятидесяти тысяч в месяц.

цементно-песчаная черепица марки Bold Rollцементно-песчаная черепица марки FlatПослепродажное обслуживание позволяет осуществлять помощь заказчику в любой части мира.

Производство цементно-песчаной черепицы.

С помощью использования экструзивного прессования бетонной смеси с применением алюминиевой матрицы производится и режется цементно-песчаная черепица с дальнейшим высушиванием изделия в течение суток или до семи часов при повышенной температуре. Далее черепица отделяется от матрицы и складируется туда, где она набирает дополнительную крепость. Выпускается четыре основных матрицы с возможностью выпуска от двух до шестидесяти тысяч черепицы в одну смену.

Производство плитки для стен и напольных плиток, керамической плитки.

производство напольных плиток оборудованиеПроизводство стеновой отделочной керамической плитки с отделкой поверхности под пожелание заказчика проводится с использованием метода экструзии небольшого слоя бетона в алюминиевой форме. Сырье из песка, цемента и красителя перемешивается и заливается в экструзионной форме непрерывным слоем на алюминиевые поддоны.

Производство напольной плитки в один слой с толщиной двадцать, двадцать пять миллиметров или двухслойной с толщиной сорок, сорок пять производство напольной плиткимиллиметров экструзионногониза  вверх и происходит в несколько этапов. Сначала выдавливается первый слой, затем наносится второй гранульный слой. Наличие второго слоя увеличивает прочность и водостойкость плитки и позволяет получить плитку, не создающую скольжения на поверхности.

Ресурс ukladka-plitki отмечает, что подобные технологии позволяют изготавливать отличную плитку, в классических традициях, укладывать которую — сплошное удовольствие.

 

Производство декоративных плиток.

Производство проводится аналогично напольной плитки.

Особенности и преимущества экструзионной технологии производства.

производство стеновой плиткиБольшая скорость производства с уменьшением расходов на производство

Чистое производство

Возможность полностью автоматизировать производство

Гибкость в производстве (большое количество цветов и форм)

Оборудование Vortex Hydra.

Простое оборудование

UNO 300

uno300Производство в смену 2000 плиток. Хорошо подходит для простого производства. Ручное надежное производство. Возможность разрезки на плитки. Простой смеситель.

UNO600

uno600Производство в смену 4000 плиток и имеет автоматический цикл производства.

UNO 900

uno900Производство в смену 6000 плиток и возможность производства около 1000000 черепиц в год. Полностью автоматическое производство.

UNO 1500

uno1500Усиленная конфигурация 900 модели с производством более 10000 плиток в смену и ускоренным производством.

Модули линии производства.

modulo_01Экструдер непрерывной подачи.

Оснащен двумя электродвигателями, где первый осуществляет подачу и второй связан с коробкой передач. Двигательная установка создает непрерывную подачу поддонов с пола. Имеет также резак с ножом для разреза плитки на точные размеры.

 

 

 

modulo_02Погрузчик

Погрузчик Racker Deracker для погрузочно-разгрузочных операций.

 

 

 

 

 

 

 

 

modulo_03bDepalleter

Извлекает изготовленную плитку из поддонов

 

 

 

 

 

 

modulo_04Инвертер

Устройство подачи паллет для производства новых черепиц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

modulo_05Масленка

Обработка масляной аэрозолю  поддонов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Роторная система сушки

Плотностью автоматическая система подсушивания плиток во время необходимого периода времени.

роторная система сушки

Матрица отверждения.

С использованием матрицы можно получить максимальную гибкость производства (различные цвета и профили), простоту изменения профиля. Можно увеличить мощность с помощью добавления новых туннелей. Стандартная матрица содержит 7 туннелей, где расположены 10 стальных стоек по семьсот плиток каждая.

Упаковка черепицы

упаковка в паллетыУпаковка черепицы проводится с помощью упаковочных систем, со скоростью от двадцати пяти до ста пятидесяти плиток в минуту.

Производство аксессуаров производится на дополнительном пневматическом прессе со скоростью 100- 150 элементов в день.

В Украине черепица торговой марки Аляска производится на оборудовании Vortex Hydra.

За дополнительными вопросами можно обратиться:

Vadim Pervezkiy, sss@pokrivelniymir.net

Презентация и производство Vortex Gigra.

 

 
 

Добавить комментарий